#PlasticRecycling innoveerders scoop groot toekenning

Werk in die plastiekherwinningsbedryf vir 20 plus jare mag nie ongelooflik betowerend wees nie, maar vir die Oostenrykse uitvinders Klaus Feichtinger en Manfred Hackl was die bedryf 'n geleentheid om te innoveer, skryf David Kunz. 

Die twee het begin werk aan 'n basiese ontwerp om plastiek in 1983 te herwin. Hackl werk in die plastiekherwinningsbedryf vir 24-jare, Feichtinger for 26, maar hul begeerte was altyd in innovasie en uitvinding eerder as omgewingsbewustheid.

"Dit was nie gewild nie, dit was nie algemeen nie," sê Hackl oor plastiese herwinning. "Die doel was om 'n masjien te bou," het Hackl gesê. "Nou het dit heeltemal verander," aangesien hul maatskappy, Erema, nou 'n meer omgewingsbenadering het, aangesien plastiekherwinning meer hoofstroom geword het.

Die masjiene wat hulle vervaardig, draai gerecycleerde plastiek in klein, digte pellets, wat dan gebruik kan word om ander produkte te produseer.
Die twee is as finaliste aangewys vir die bedryfstoekenning vir die European Inventor Awards 2019.

Op 20 Junie is hulle as die wenners aangewys vir hul Counter Current-tegnologie. Hulle het 'n outomatiese koeimelkstelsel en 'n betonvorm gekies om doeltreffender breekwaters te bou. Die twee kry 37 Europese patente vir hul herwinnings uitvindings oor hul loopbane.

Feichtringer en Hackl het in 1983 begin saamwerk met 'n basiese ontwerp om plastiek te herwin. Nadat hulle in 2009 ontevrede was met die doeltreffendheid van een van hul masjiene, het hulle met ander uitvinders vir 'n kort vergadering van 15 minute vergader en hul oplossing gevind - die Counter Current-stelsel.
Feichtinger het gesê: "Dit was 'n basiese idee, dit was 'n basiese patent. En heeltemal nuut en dit was redelik maklik om te verstaan. "

Die Counter Current-stelsel verander die rigting van die roterende gereedskap in die kamer van die herwinningsmasjien. Op sy beurt het dit die uitset en stabiliteit van plastiekherwinningsmasjiene verhoog. "In die begin het almal gesels," oke, so 'n eenvoudige oplossing, jy is mal, dit sal nie behoorlik werk nie, "het Feichtinger gesê.

advertensie

Maar nou is die masjien meer stabiel en produktief, sê Feichtinger. Dit het hulle in staat gestel om op ander gebiede te fokus vir verbetering. "Ons sal slegte ingenieurs wees as ons net so 'n klein aanneming gedoen het," het Feichtinger gesê. "[Die] stabiliteit van die masjien gee nou die geleentheid om baie outomatisering daarop te plaas," het Feichtinger gesê.

In 2013 het alle plastiekherwinningsmasjiene wat deur Erema vervaardig is, oorgeskakel na hierdie ontwerp. Sedertdien het hulle tussen 1,600 en 1,800-masjiene verkoop en jaarliks ​​meer as 14.5 miljoen ton plastiekpille vervaardig. Die oorspronklike patent vir die Counter Current-tegnologie is goedgekeur in 2010, maar sedertdien het hulle 12 meer patente by hul ontwerp gevoeg.

Nie net het hulle gefokus op meer outomatisering nie, maar hulle kon filters byvoeg om die plastiekpellets skoon te maak, asook 'n gasstelsel wat die pellets deodoriseer voordat dit aan produsente gestuur word.

Vir die toekoms lyk die groep om die doeltreffendheid van hul uitvinding te verhoog. Dit sluit in om hul masjien meer outonoom te maak. "Jy benodig baie ervare operateurs, maar ervaring is duur," het Feichtinger gesê. "So moet jy probeer om hierdie kennis na die masjien te bring."

Deel hierdie artikel: