Verbinding met ons

staalbedryf

Wêreld-eerste proef van nuwe tegnologie om staalwerke se CO2 by ArcelorMittal Gent te herwin

DEEL:

Gepubliseer

on

ArcelorMittal Gent is gasheer vir die eerste industriële proef van die klimaattegnologiemaatskappy D-CRBN se nuwe tegnologie, met behulp van 'n koolstofopvangeenheid wat deur Mitsubishi Heavy Industries vervaardig word. Dit verskaf hoë-suiwer koolstofdioksied (CO2) vir die D-CRBN-eenheid, wat die CO2 wat by ArcelorMittal se aanleg vasgevang is in koolstofmonoksied omskakel vir gebruik in staal- en chemiese produksie.

Dit is die eerste industriële toetsing van D-CRBN se plasma-tegnologie, wat ArcelorMittal Gent in België die eerste staalaanleg ter wêreld maak om die proses te beproef, wat ontwerp is om CO2-emissies te verminder.

Hierdie nuwe proef brei die huidige meerjarige koolstofopvangloods wat by die terrein plaasvind uit om die uitvoerbaarheid van volskaalse ontplooiing van MHI se koolstofopvangtegnologie (Advanced KM CDR Process™) te toets.

D-CRBN, 'n maatskappy wat in Antwerpen gebaseer is, het 'n tegnologie ontwikkel wat plasma gebruik om koolstofdioksied in koolstofmonoksied om te skakel. Deur hernubare elektrisiteit te gebruik, word die plasma gebruik om die koolstof-suurstofbinding te breek en sodoende CO2 in koolstofmonoksied om te skakel. Die koolstofmonoksied kan as 'n reduktant in die staalvervaardigingsproses gebruik word - wat 'n deel van die kooks of metallurgiese steenkool vervang wat in die hoogoond gebruik word - of as 'n basiese bestanddeel in Gent se Steelanol-aanleg, vir chemikalieë of alternatiewe brandstofproduksie. 

Die D-CRBN-proses vereis hoë-suiwer CO2, wat verskaf kan word deur MHI se koolstofopvangeenheid, wat tans gebruik word om hoogoond-afgasse op te vang, en afgasse van die warmstrookmeul-herverhittingsoond, in Gent.

’n Pyplyn tussen MHI se koolstofopvangeenheid en D-CRBN se eenheid is op 1 Julie verbind om die haalbaarheid te toets om die CO2 wat deur die MHI-tegnologie vasgevang is, as grondstof vir D-CRBN te gebruik. Die industriële loods is 'n belangrike stadium van toetsing van D-CRBN se tegnologie, om seker te maak dat enige onsuiwerhede wat die CO2 wat tydens staalvervaardiging geproduseer vergesel, nie 'n nadelige uitwerking op die proses en produkgas het nie.

advertensie

ArcelorMittal volg 'n aantal ontkolingsroetes om sy klimaatdoelwitte te bereik, wat 'n vermindering van 35% in CO2-vrystellings van ArcelorMittal Europe insluit teen 2030. Een van hierdie roetes is Smart Carbon-staalvervaardiging, wat sirkelvormige koolstof in die hoogoond gebruik, koolstofopvang en -berging (CCS) of benutting (CCU).

Manfred Van Vlierberghe, HUB, ArcelorMittal Belgium, het gesê: "Ons is trots om deel te wees van hierdie unieke koolstofopvang- en -gebruikproef in Gent, wat deel is van ons strategie om die Smart Carbon-staalvervaardigingsroete in ArcelorMittal België te ontwikkel. Ons span ingenieurs het hard saam met ons vennote gewerk om hierdie stadium te bereik – en ons is verheug dat ons nuwe vennoot, D-CRBN, hierdie nuwe CCU-tegnologie hier in België geskep het.”  

Gill Scheltjens, HUB by D-CRBN, het gesê: “D-CRBN is verheug om met ArcelorMittal en Mitsubishi Heavy Industries saam te werk oor hierdie innoverende koolstofopvang en -gebruik (CCU) loodsprojek. Die elektrifisering van staalproduksie is uitdagend, maar D-CRBN se proses, wat CO2-emissies terug na CO2 herwin, bied 'n koste-effektiewe en skaalbare oplossing. Ons tegnologie kan bestaande hoogoonde elektrifiseer en ontkarboniseer en hul steenkoolgebruik aansienlik verminder. Die omskakeling van COXNUMX terug na CO vir staalproduksie sal die behoefte aan groen waterstof in die toekoms beperk en die koste van emissievrye produkte verminder. Boonop kan van die CO wat geproduseer word, aan naburige chemiese maatskappye as grondstof verskaf word.”

MHI se senior vise-president (CCUS) van GX (Green Transformation) Solutions, Tatsuto Nagayasu, het gesê: “CCUS sal 'n kritieke rol speel in die ontkoling van bestaande bates in die staalbedryf. Ons samewerking met ArcelorMittal en D-CRBN in België bied nog 'n hulpmiddel vir die industrie om sy koolstofvoetspoor te verminder - vasvang van emissies, omskep dit in 'n waardevolle grondstof, en voer dit terug in die proses. Hierdie inisiatief demonstreer ons verbintenis tot volhoubare praktyke en innoverende oplossings vir ’n groener toekoms.”

ArcelorMittal, MHI, BHP en Mitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) het in Mei 2024 aangekondig dat hulle suksesvol begin het om 'n loods-koolstofvangeenheid op die hoogoond-afgas by ArcelorMittal Gent in België te bedryf. In Oktober 2022 het die vier partye hul samewerking aangekondig aan 'n meerjarige proef van MHI se koolstofopvangtegnologie (Advanced KM CDR ProcessTM) by verskeie CO2-emissiepunte, wat by die Gent-staalvervaardigingsterrein begin.

Deel hierdie artikel:

EU Reporter publiseer artikels uit 'n verskeidenheid van buite bronne wat 'n wye verskeidenheid van standpunte uitdruk. Die standpunte wat in hierdie artikels ingeneem word, is nie noodwendig dié van EU Reporter nie.

Neigings